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      高質量緊固件熱處理需要把握四個關鍵點

      來源:www.xpj9411.com         發布時間:2022-10-11
        高質量緊固件熱處理需要把握四個關鍵點

        除了一般的質量檢除了一般的質量檢查和控制外,還有一些特殊的質量檢查和控制,掌握以下四個關鍵,完成高質量緊固件的熱處理。

      高質量緊固件

        1.脫碳和滲碳
        在大批量熱處理生產過程中,無論是金相法還是顯微硬度法,都只能按時抽檢。由于檢查時間長,成本高。
        為了及時識別爐子的碳控制狀況,我們可以從火花檢測和洛氏硬度檢測來判斷脫碳和滲碳?;鸹z測是將淬火過火的零件從表面和內部靜靜地磨在砂輪機上,以確定表面和心臟的碳量是否相同。當然,這要求操作人員具備熟練的技能和火花識別能力。
        洛氏硬度檢測是在六角螺栓的一側進行的。首先,用砂紙悄悄地打磨淬火零件的六角平面,以測量一次洛氏硬度。然后在砂輪機上打磨表面0.5mm左右,再次測量洛氏硬度。如果兩次硬度值基本相同,則澄清既不脫碳.不滲碳。當前硬度低于后硬度時,說明外觀脫碳。當前硬度高于后硬度時,說明外觀滲碳。正常情況下,兩次硬度差為5HRC在內部,用金相法或顯微硬度法檢查時,零件的脫碳或滲碳基本在合格規模內。
        2.硬度和強度
        在螺紋緊固件檢測中,不能簡單地根據硬度值檢查相關手冊,折疊成強度值。該中心受淬透性因素的影響。由于國家標準GB3098.1和國家標準GB3098.3.規則仲裁硬度在零件橫截面的1/2半徑測量。拉力樣品也從1/2半徑截取。因為不排除零件的中心部分硬度低.存在低強度部分。
        一般情況下,數據淬透性好,螺桿橫截面硬度分布均勻。只要硬度合格,強度和應力就能滿足要求。但當數據淬透性差時,雖然硬度合格,但強度和應力往往不符合要求。特別是當外觀硬度趨于下限時。
        為了將強度和應力控制在合格的規模內,硬度的下限值往往會提高。例如,8.8級硬度控制規模:對于M16以下標準為26~31HRC,M16以上標準為28~34HRC為宜;10.9級操控在36~39HRC為宜。10.9級以上是另當別論。
        3.回火試驗
        8.8~12.9級的螺栓.螺釘和螺柱應根據實際生產中的z低回火溫度低10度℃保溫30min回火實驗。在同一樣品中,實驗前后三點硬度平均值差不得超過20HV。
        回火試驗可以檢查由于淬火硬度不足,低溫回火牽強到達規則硬度規模的不正確操作,確保零件的歸納力學性能。特別是低碳馬氏體鋼制成的螺紋緊固件采用低溫回火。雖然其他機械性能可以滿足要求,但在測量和確保應力時,剩余的伸長波動很大,遠大于12.5um。在某些應用條件下,會出現俄羅斯開裂現象。在一些汽車和建筑螺栓中,已經出現了俄羅斯開裂現象。當選擇z低回火溫度時,上述現象可以減少。但用低碳馬氏體鋼制作10.9級螺栓時,應特別小心。
        4.檢查氫脆
        氫脆的敏感性隨著緊固件強度的增加而增加。10.9級以上外螺紋緊固件或表面淬火自攻螺釘、淬火鋼墊圈組合螺釘電鍍后應除氫。
        除氫處理一般在烘箱或回火爐中,在190~230℃下保溫4h以上,使氫擴散。
        螺紋緊固件可在專用夾具上旋轉,使螺釘接受適當的應力拉力,堅持48h,松開后,螺紋緊固件不會開裂。這種方法是氫脆的檢查方法。

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